塑料瓶因其重量轻、耐用、坚固、阻隔性好、易成型、成本低等一系列优点而被广泛应用。在医药包装行业具有很强的竞争力。但目前我国医药包装行业整体技术水平不高，远远落后于发达国家。在发达国家，药品包装占药品价值的30％，而在我国，这一比例还不到10％。未来五年，仍是我国医药产业快速发展的关键时期，蕴藏着诱人的巨大商机。在国际市场商品竞争的诸多因素中，商品质量、价格和包装设计是三个主要因素。因此，我们必须抓住发展机遇，勇于创新，使我们的产品新颖、奇特、现代。能否开发和生产出具有竞争力的产品，是企业生存和发展的关键。竞争产品的诞生始于产品的优化设计。塑料瓶应具有使用方便的功能。塑料瓶瓶口的设计应考虑开启、多次开启和关闭的方便性，以及倾倒内容物的方便性。无溅射伤。在设计产品时，密封装置可附加附加功能：防伪、防盗、防堵塞、喷雾等。
在改革开放的30年间，药用塑料瓶的开发也经历了这30年间发展的变化。至今，药用塑料瓶已成为医药包装行业创新发展的标志，具有新型材料的药用塑料瓶已成功上市。据有关部门最新调查，全球对医用塑料瓶的需求稳步增长，增长强劲。调查显示，全球对医用塑料瓶的需求将以每年4.3％的速度增长。其中，由于药品生产能力的快速增长和政府正在实施的提高国内药品质量的计划，中国是塑料瓶子包装增长最快的国家。美国仍然是最大的消费者，因为它引进了许多需要特殊储存条件的新产品。药用塑料瓶主要是药用复合包装材料。材料结构为：纸张/塑料、塑料/铝化塑料、纸张/铝泡沫/塑料和塑料/铝泡沫/塑料，其阻隔性能依次提高。其中，塑料材料本身又分为培胶、氯丙烯、博培、博培、博培等。目前市面上大部分的塑料瓶都是高密度聚乙烯塑料制品，本身具有较大的透气性、透湿性和透光性。因此，瓶子里的药物不能从外面的空气、水分、光源和热源中完全分离出来。因此，药物容易受到这些因素的影响，并逐渐被分解或腐蚀。

在医药塑料瓶中，高端性能是PET瓶，药用PET塑料瓶具有良好的气体屏障、水蒸气屏障、氧气性能最优，能完全满足药品包装的特殊储存要求。此外，PET具有优异的耐化学性，可用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装。PET树脂的回收率高于其他塑料。当用作废品燃烧处理时，由于其燃烧热卡值低，且无有害气体，因而具有可燃性。PET制造的食品包装符合食品卫生要求，因为PET树脂不仅是一种无害的树脂，而且是一种没有任何添加剂的纯树脂，它通过了美国、欧洲和日本等相对严格的食品卫生法的审查，被认为是一种合格和安全的食品药品和包装材料。